气瓶管是生产制造气瓶和髙压器皿用无缝管的通称,气瓶的类型许多,除开一般的氧气瓶、氢气瓶以外,也有做为各种各样髙压储能器等应用的髙压、大空间器皿和消防安全、矿井、深潜、爬山和诊疗抢救等独特主要用途的轻形便携式厚壁髙压气瓶。
因此气瓶原材料是归属于相关人身安全、机器设备安全性的至关重要的原材料。
气瓶管加工工艺
一.热扎加工工艺线路:
管料提前准备—环状炉—破孔—连轧—迅速入再热处理炉—张减—冷床
二.环状炉:
公布温度1290℃
三.破孔:
1.毛管规格型号:222X13mm
2.毛管抽样:直径220~222毫米
直径14~15mm
3.机器设备准备工作:1.导盘基座内六方查验(右导盘内六方套拆换)
2.导盘地脚螺栓及基座地脚螺栓拆换并拧紧
3.破孔辊为新辊(辊径1030mm)
4.冷轧主要参数:1.辊速和导盘速率稍低冷轧,出入口速率0.8米/s
2.新辊辊距比设计方案大些(导距和顶前量和设计方案相符合)
四.连轧:
1.连轧辊:维修时拆换新辊。
原连轧第4、5架(4B、5B)冷轧1550支,原本定维修后不拆换。但要装后在压下去全过程中发生红色报警,解决一切正常后当场观查辊缝,能显著看得出第5架R3与R1、R2中间的辊缝比R1与R2辊缝大。压下缸数次退零,为其功效。将4、5架拆换新辊后,热轧带钢压到工作中为后未看得出辊缝出现异常。
5B到专用工具间上涨零声卡机架校合,未出现异常,各辊的CHOCK值提升0.05mm上下。
2.脱管机:
维修时拆换第三架下辊R1的气缸套,并调零。拆换一套全新升级脱管机(1B、2C、3B),并测辊缝调节。
五.再热处理炉:
温度控制960±10℃。生产制造前压步进电机梁,磨旁通阀辊筒。
六.张减:
维修时磨滨浦组织。 |